客户的问题:“我们是一家锌镍电镀公司，放电容量为80000 gpd. 当我们能够满足锌和镍的放电数字时, 总悬浮固体(TSS). 我们有一个小的浮冰形成缓慢沉降. 有固体越过堰. 我们能做些什么来帮助解决这个问题?”
A: 当我们观察金属的氢氧根沉淀时, 我们看到，对于快速沉降的较大絮凝体，我们也需要阴离子絮凝剂. 通常，答案是任何阴离子絮凝剂/聚合物都可以. 然而，情况并非总是如此.
絮凝剂有三种不同的电荷, 阳离子或正电荷, 阴离子或负电荷, 非离子或者不带电荷. 非离子絮凝剂是非常罕见的，具有非常特殊的用途，不会交叉到电镀废水处理中. 每个电荷都有不同的分子量, 不同的股线长度, 不同的收费百分比. 根据所用水的硬度使絮凝剂变成可用的形式, 废水流的pH值, 以及废水中的其他污染物，如润湿剂中的有机物或清洁剂中的表面活性剂, 我们可能会发现，不同电荷百分比、不同链长和分子量的絮凝剂可能效果更好. 用不同的絮凝剂进行台架试验将有助于确定我们是否使用了正确的絮凝剂.
在使用了错误的絮凝剂的情况下，经常会看到过量的絮凝剂以迫使更大的絮凝剂. 当这种情况发生时，絮凝体可以转换电荷并漂浮而不是沉降. 它也会给流出物留下“朦胧”的外观. 这可以解释缓慢的结算. 台架试验将显示絮凝剂的合成百分比最佳，以及应使用何种剂量以防止过量. 我们建议降低到0.1-0.在日间水箱中制造絮凝剂时，2%. 这相当于每加仑水含有4-8g干乳液或4-8mL乳剂.
如果我们看到静脉之间的澄清液中有固体堆积, 我们可能需要增加污泥输送泵的运行时间. 建议将污泥层保持在澄清池底部2-3英尺之间. 这将有助于污泥沉淀时间，并有助于防止固体越过堰.
最好的做法是将污泥输送泵安装在一个带有定时器的基本开关电磁阀上. 当泵打开时, 它将污泥从澄清池底部转移到污泥浓缩池. 我们要确保我们只是将污泥拉入，而不是将过量的水从澄清池拉入污泥浓缩池. 可能需要一些调整才能把握好时机.
正如在 完成 & 涂层
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